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Experiencia Proyectos
     
   
     
:: Detalles del Proyecto Milk Runs  
 
Industria

AUTOMOTRIZ, PROVEEDOR TIER 1
  Proyecto Global

Reducción de inventarios de materia prima en las instalaciones
 

Objetivos del Proyecto

 
Resultados Obtenidos
 

Reducir niveles de inventario en un 60%
Reducir costes de mantenimiento

 

Reducción de los niveles de inventario en un 60% Reducción de costes de mantenimiento en un 15%

 

Herramientas Utilizadas

     

Milk-runs
Kanban
Código de Barras

   
 
 
Situación que se encontró, según observación y análisis
Necesidad de sincronizar, de forma oportuna y secuenciada, las recogidas de materiales en los diferentes puntos de entrega, normalmente en las instalaciones de sus proveedores, con el plan de producción.

Mejoras propuestas
Se optó por la estrategia de que la empresa sería el ente organizador de los Milk-Runs con el fin de tener el control sobre los potenciales de ahorro derivados de este sistema. El ahorro de costes se conseguiría mediante el traslado de inventarios desde las instalaciones de nuestro cliente a las instalaciones de sus proveedores, con la correspondiente transferencia de riesgos y costes de mantenimiento del mismo y con el aumento de la rotación de inventarios con sus efectos positivos sobre el flujo de caja. Se planificaron las necesidades en términos de capacidades, de transporte, se definieron las rutas y las frecuencias y la formulación de requerimientos para los proveedores.

Descripción breve de la metodología de trabajo y las herramientas utilizadas
El primer Milk-Run tenía como objetivo integrar, con la ayuda de circuitos Kanban, los proveedores de piezas fundidas con la planta de nuestro cliente y, a nivel interno de la planta, con el área de mecanización y montaje. Una de las metas era la organización del inventario "a distancia de brazo" en las instalaciones de los proveedores. Las negociaciones tuvieron como resultado el mantenimiento de un inventario mínimo de un día, en términos de capacidad de producción de nuestro cliente, en las instalaciones de los proveedores y acceso libre a un área predeterminada para su recolección a cualquier hora del día durante 6 días a la semana. Siguiendo esas directrices, las tarjetas Kanban no eran de producción sino de reposición de componentes consumidos. Paralelamente a esta actividad, se trabajó también en la reducción de los lotes de producción y en la flexibilización de los planes de producción en respuesta a la fluctuante demanda por parte de los clientes más importantes.

Resultados y comentarios
Los Milk-Runs pueden estar a cargo de los proveedores o a cargo de la empresa receptora de los materiales y pueden ser efectuados con medios propios de los proveedores, la empresa receptora o un proveedor especializado en logística. Para los proveedores se consigue la posibilidad de optimizar la utilización de su capacidad de transporte, muchas veces infrautilizada.

 

 

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